جدید مینوفیکچرنگ میں، چمکانے کے عمل کو دھاتوں، شیشے، سیرامکس اور دیگر مواد کی سطح کے علاج میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کے استعمال کے ذریعےکیمیائی additives، مصنوعات کی چمک اور سطح کی ہمواری کو نمایاں طور پر بہتر کیا جاسکتا ہے۔

پالش کرنا نہ صرف جمالیات کے لیے ہے بلکہ یہ مواد کی سنکنرن مزاحمت اور سروس لائف کو بھی بہتر بناتا ہے۔ تو، پالش کرنے کے عمل کے دوران کون سا کیمیکل اضافی کا انتخاب کیا جانا چاہئے؟ یہ مضمون اس مسئلے پر غور کرے گا اور مختلف کیمیائی اضافی اشیاء کی خصوصیات اور افعال کا تجزیہ کرے گا۔

پالش کرنے کا عمل کیا ہے؟

پالش کرنا ایک ایسا عمل ہے جو کسی مواد کی سطح کو ہموار اور ہموار بنانے کے لیے مکینیکل اور کیمیائی ذرائع کا استعمال کرتا ہے۔ پالش کرنے کے عمل میں، کیمیکل additives کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ additives مواد کی سطح کو ہٹانے کے عمل کو تیز کرتے ہیں، مکینیکل رگڑ کو کم کرتے ہیں، اور بالآخر مطلوبہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرتے ہیں۔

کیمیکل پالش additives کی اقسام کیا ہیں؟

کیمیکل پالش کرنے والی اضافی اشیاء کی بہت سی قسمیں ہیں، ہر ایک کے اپنے منفرد فوائد اور اطلاق کی گنجائش ہے۔ عام پالش کرنے والے کیمیائی اضافے میں امونیم نائٹریٹ، آکسالک ایسڈ، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، ایلومینیم پوٹاشیم سلفیٹ، اور نائٹرک ایسڈ شامل ہیں۔ ان پالش کرنے والے کیمیائی اضافے کے کام درج ذیل ہیں:

1. امونیم نائٹریٹ:

امونیم نائٹریٹ ایک عام طور پر استعمال ہونے والی پالش کرنے والی اضافی چیز ہے، جو بنیادی طور پر دھاتی چمکانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر نرم دھاتیں جیسے ایلومینیم اور تانبا۔ امونیم نائٹریٹ چمکانے کے عمل کے دوران آکسائیڈ کی تہہ اور سطح کے ذرات کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے، ایک ہموار سطح بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، امونیم نائٹریٹ کم زہریلا اور اعلی استحکام ہے، یہ مختلف قسم کے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے.

2. آکسالک ایسڈ:

آکسالک ایسڈ ایک نامیاتی تیزاب ہے جو بڑے پیمانے پر دھات اور پتھر کی پالش میں استعمال ہوتا ہے۔ آکسالک ایسڈ دھات کی سطح پر آکسائیڈز کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے گھلنشیل آکسالیٹس بنا سکتا ہے، اس طرح سطح پر آکسائیڈ کی تہہ اور گندگی کو ہٹاتا ہے۔ آکسالک ایسڈ پالش کرنے کے بعد سطح کی چمک زیادہ ہے اور اعلی درجے کے آرائشی مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

3. سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ:

 سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ایک مضبوط الکلین کیمیکل ہے جو عام طور پر دھاتی سطحوں کی صفائی اور چمکانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ دھات کی سطح پر آکسائیڈ اور تیل کو تحلیل کر سکتا ہے، جس سے سطح ہموار اور صاف ہو جاتی ہے۔ اگرچہ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ انتہائی گلانے والا ہے، چمکانے کا اثر ارتکاز اور استعمال کے وقت کو کنٹرول کر کے مؤثر طریقے سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔

4. ایلومینیم پوٹاشیم سلفیٹ:

پوٹاشیم ایلومینیم سلفیٹ، عام طور پر پھٹکڑی کے طور پر جانا جاتا ہے، aکیمیائی اضافیعام طور پر شیشے اور سیرامک ​​پالش میں استعمال ہوتا ہے۔ پوٹاشیم ایلومینیم سلفیٹ چمکانے کے عمل کے دوران باریک کھرچنے والے ذرات پیدا کر سکتا ہے، جس سے سطح کے ذرات کو ہٹانے اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ پھٹکڑی کا ایک خاص سنکنرن روکنے والا اثر بھی ہوتا ہے اور یہ پالش کرنے کے عمل کے دوران مواد کو ضرورت سے زیادہ سنکنرن سے بچا سکتا ہے۔

5. نائٹرک ایسڈ:

نائٹرک ایسڈ ایک سخت تیزابیت والا کیمیکل ہے جو عام طور پر سخت دھاتوں جیسے سٹینلیس سٹیل کو پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نائٹرک ایسڈ دھات کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ اور نجاست کو تیزی سے تحلیل کر کے چمکدار سطح بنا سکتا ہے۔ تاہم، نائٹرک ایسڈ کی انتہائی سنکنرن اور زہریلی نوعیت کے لیے سخت حفاظتی انتظامات کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیمیائی اضافی چیزیں کیسے کام کرتی ہیں؟

پالش کرنے والے کیمیکل اضافی مواد کی سطح پر ذرات اور آکسائیڈ کی تہوں کو ہٹانے کے لیے کیمیائی رد عمل اور مکینیکل اثرات کو یکجا کرتے ہیں، اس طرح چمکانے کا اثر حاصل ہوتا ہے۔ کام کرنے کا مخصوص اصول مندرجہ ذیل ہے:

1. کیمیائی تحلیل:

کیمیکل additives مواد کی سطح پر آکسائیڈز اور نجاست کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں تاکہ ایسے مرکبات پیدا ہو جائیں جو گھلنشیل یا آسانی سے ہٹا دیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، آکسالک ایسڈ دھاتی آکسائیڈز کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے گھلنشیل آکسالیٹس بناتا ہے، جس سے سطح پر آکسائیڈ کی تہہ ہٹ جاتی ہے۔

2. مکینیکل پیسنا:

یقینیکیمیائی additivesحل میں باریک کھرچنے والے ذرات پیدا کر سکتے ہیں۔ یہ کھرچنے والے ذرات مکینیکل قوت کے عمل کے تحت مادی سطح کو مائیکرو پیس سکتے ہیں، ذرات اور ناہموار حصوں کو ہٹا سکتے ہیں۔ پوٹاشیم ایلومینیم سلفیٹ عام طور پر اس مقصد کے لیے شیشے اور سرامک پالش میں استعمال ہوتا ہے۔

3. سنکنرن تحفظ:

پالش کرنے کے عمل کے دوران کچھ کیمیکل additives میں سنکنرن کو روکنے والا اثر ہوتا ہے اور یہ ضرورت سے زیادہ سنکنرن کو روکنے کے لیے مواد کی سطح پر ایک حفاظتی تہہ بنا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پھٹکری نہ صرف شیشے اور سیرامک ​​پالش میں کھرچنے والے ذرات پیدا کرتی ہے بلکہ سطح پر سنکنرن سے روکنے والی حفاظتی تہہ بھی بناتی ہے۔

ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت کے مسائل

پالش کرنے کے لیے کیمیکل additives کا استعمال کرتے وقت، ماحولیاتی اور حفاظتی مسائل کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ بہت سے روایتی پالش کرنے والی اشیاء، جیسے نائٹرک ایسڈ اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، انتہائی سنکنرن اور زہریلے ہوتے ہیں، جن کے لیے سخت حفاظتی آپریشنز اور فضلہ کو ٹھکانے لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسا کہ ماحولیاتی ضابطے تیزی سے سخت ہوتے جاتے ہیں، کمپنیوں کو ماحول پر اپنے اثرات کو کم کرنے کے لیے مزید ماحول دوست متبادل تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔

حالیہ برسوں میں، کچھ کمپنیاں اور سائنسی تحقیقی ادارے زیادہ ماحول دوست اور محفوظ پالش کرنے والی اشیاء تیار کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ مثال کے طور پر، کچھ بایوڈیگریڈیبل نامیاتی تیزاب اور کم زہریلے غیر نامیاتی نمک کے اضافے کو آہستہ آہستہ صنعتی پیداوار میں استعمال کیا جا رہا ہے، جو نہ صرف چمکانے کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، بلکہ ماحولیاتی اور حفاظتی خطرات کو بھی کم کر سکتے ہیں۔

خلاصہ،پالش کرنے کے لیے استعمال کرنے کے لیے کون سے کیمیکل اضافی کو مخصوص مواد اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ عام چمکانے والی اضافی اشیاء جیسے امونیم نائٹریٹ، آکسالک ایسڈ، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، پوٹاشیم ایلومینیم سلفیٹ اور نائٹرک ایسڈ ہر ایک کے اپنے منفرد فوائد اور اطلاق کی گنجائش ہے۔

سائنسی انتخاب اور ان additives کے عقلی استعمال کے ذریعے، کمپنیاں مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہیں۔